نیومیٹک ایکچوایٹرز کی ایک خصوصی قسم کے طور پر ، نیومیٹک روٹری ایکچوایٹرز کو اپنی گھماؤ صحت سے متعلق محفوظ رکھنے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے باقاعدگی سے دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے ، اور صنعتی کارروائیوں میں مہنگا وقت سے گریز کرتے ہیں۔
باقاعدگی سے صفائی اور آلودگی کی روک تھام
بیرونی سطحوں اور ہوا کی انٹیک بندرگاہوں کو دھول ، ملبے اور نمی سے پاک رکھیں۔ بیرونی اجزاء کو صاف ، خشک کپڑے سے صاف کریں تاکہ تعمیر کو روکا جاسکے جو ہوا کے حصئوں کو روک سکتا ہے یا حرکت پذیر حصوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ ہوا کے انٹیک علاقوں کے ل comped ، جمع شدہ ذرات کو اڑانے کے لئے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں - آلودگی گھٹیا گردش یا بڑھتی ہوئی رگڑ کی ایک اہم وجہ ہے ، جو ایکچوئیٹر کی زندگی کو مختصر کرتی ہے۔
حرکت پذیر حصوں کا مناسب چکنا
مینوفیکچرر - کلیدی حرکت پذیر اجزاء کے لئے تجویز کردہ چکنا کرنے والا ، جیسے ریک میں گیئرز - اور - vane - ٹائپ ایکٹیویٹرز میں پائنین ماڈل یا وین شافٹ۔ چکنا کرنے سے دھات - سے - دھات سے رابطہ ، پہننے کو کم سے کم کرنا اور ہموار گردش کو یقینی بنانا کم ہوتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ - چکنا کرنے سے پرہیز کریں ، کیونکہ زیادہ چکنا کرنے والا گندگی کو راغب کرسکتا ہے۔ مطابقت کے مسائل کو روکنے کے لئے مخصوص چکنا کرنے والی قسم پر قائم رہو جو مہروں یا اندرونی حصوں کو نقصان پہنچاتے ہیں۔
ہوا کا دباؤ اور سپلائی چیک
ہوا کی فراہمی کے دباؤ کی نگرانی کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ایکچوایٹر کی تجویز کردہ حد سے میل کھاتا ہے۔ کم دباؤ ناکافی ٹارک اور نامکمل گردش کا باعث بنتا ہے ، جبکہ ضرورت سے زیادہ دباؤ اندرونی اجزاء کو دباؤ ڈالتا ہے۔ لیک یا رکاوٹوں کے لئے ہوا کی فراہمی کی لائنوں کا معائنہ کریں - لیک ہوا ہوا ہوا اور کارکردگی کو کم کرتا ہے ، جبکہ رکاوٹیں متضاد دباؤ کی فراہمی کا سبب بنتی ہیں۔ مستحکم آپریشن کو برقرار رکھنے کے لئے فوری طور پر مسائل کو ایڈریس کریں۔
مہر اور O - رنگ معائنہ
پہننے ، کریکنگ ، یا سختی کی علامتوں کے لئے باقاعدگی سے سیل اور O - کی انگوٹھی چیک کریں۔ یہ اجزا ہوا کے رساو اور آلودگی کو روکتے ہیں۔ خراب شدہ مہریں دباؤ میں کمی اور داخلی نقصان کا باعث بنتی ہیں۔ مطابقت پذیر حصوں کے ساتھ پہنے ہوئے مہروں کو فوری طور پر تبدیل کریں {{3} using مماثل مہروں کا استعمال کرتے ہوئے مزید مسائل پیدا ہوسکتے ہیں ، جس سے ایکوئٹر کی ہوائی صلاحیت اور کارکردگی سے سمجھوتہ کیا جاسکتا ہے۔
وقتا فوقتا کارکردگی کی جانچ
گھماؤ ہموار پن ، ٹارک آؤٹ پٹ ، اور زاویہ کی درستگی کی توثیق کرنے کے لئے باقاعدہ ٹیسٹ کروائیں۔ نتائج کا موازنہ ایکچیوٹر کی ابتدائی کارکردگی کے چشمی سے کریں تاکہ ٹھیک ٹھیک کمی کی نشاندہی کی جاسکے جو بنیادی مسائل کی نشاندہی کرتے ہیں۔ ابتدائی پتہ لگانے سے ہدف کی مرمت کی اجازت ملتی ہے ، جس سے معمولی پریشانیوں کو بڑی ناکامیوں میں اضافے سے روکتا ہے جو پیداوار کو روک دیتے ہیں۔
اگر آپ نیومیٹک ایکچوایٹرز کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنے میں دلچسپی رکھتے ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں! ہمارے پاس صنعت کا وسیع تجربہ اور ایک پیشہ ور انجینئرنگ ٹیم ہے ، اور ہم آپ کو مخلصانہ طور پر ترقی کے لئے مل کر کام کرنے کی دعوت دیتے ہیں!
